ישנם טיפולי משטח שונים שניתן להשתמש בהם עבור חלקי פלדה בעיבוד CNC בהתאם לדרישות הספציפיות ולגימור הרצוי.להלן מספר טיפולי משטח נפוצים וכיצד הם פועלים:
1. ציפוי:
ציפוי הוא תהליך של הנחת שכבה דקה של מתכת על פני חלק הפלדה.ישנם סוגים שונים של ציפוי, כמו ציפוי ניקל, ציפוי כרום, ציפוי אבץ, ציפוי כסף וציפוי נחושת.ציפוי יכול לספק גימור דקורטיבי, לשפר את עמידות בפני קורוזיה ולשפר את עמידות הבלאי.התהליך כולל טבילה של חלק הפלדה בתמיסה המכילה יונים של מתכת הציפוי והפעלת זרם חשמלי להנחת המתכת על פני השטח.
שחור (שחור MLW)
דומה ל: RAL 9004,Pantone Black 6
ברור
דומה: תלוי בחומר
אדום (אדום ML)
דומה ל: RAL 3031,Pantone 612
כחול (כחול 2LW)
דומה ל: RAL 5015, Pantone 3015
כתום (כתום RL)
דומה ל: RAL 1037,Pantone 715
זהב (זהב 4N)
דומה ל:RAL 1012, Pantone 612
2. ציפוי אבקה
ציפוי אבקה הוא תהליך גימור יבש הכולל מריחת אבקה יבשה על פני חלק הפלדה בצורה אלקטרוסטטית ולאחר מכן ריפויו בתנור ליצירת גימור עמיד ודקורטיבי.האבקה מורכבת משרף, פיגמנט ותוספים, ומגיעה במגוון צבעים ומרקמים.
3. השחרה כימית/ תחמוצת שחורה
השחרה כימית, הידועה גם בשם תחמוצת שחורה, היא תהליך הממיר כימית את פני חלק הפלדה לשכבת תחמוצת ברזל שחורה, המעניקה גימור דקורטיבי ומשפרת את עמידות בפני קורוזיה.התהליך כולל טבילה של חלק הפלדה בתמיסה כימית המגיבה עם פני השטח ליצירת שכבת התחמוצת השחורה.
4. ליטוש אלקטרו
ליטוש אלקטרו הוא תהליך אלקטרוכימי המסיר שכבה דקה של מתכת מפני השטח של חלק הפלדה, וכתוצאה מכך גימור חלק ומבריק.התהליך כולל טבילה של חלק הפלדה בתמיסת אלקטרוליט והפעלת זרם חשמלי להמסת שכבת פני המתכת.
5. התזת חול
התזת חול הוא תהליך הכולל הנעת חומרים שוחקים במהירויות גבוהות אל פני השטח של חלק הפלדה כדי להסיר מזהמים משטחים, להחליק משטחים מחוספסים וליצור גימור מרקם.החומרים השוחקים יכולים להיות חול, חרוזי זכוכית או סוגים אחרים של מדיה.
6. פיצוץ חרוזים
התזת חרוזים מוסיפה גימור משטח מט או סאטן אחיד על חלק מעובד, ומסיר את סימני הכלים.זה משמש בעיקר למטרות חזותיות ומגיע בכמה גריסים שונים המציינים את גודל הכדורים המפציצים.החצץ הסטנדרטי שלנו הוא מס' 120.
| דְרִישָׁה | מִפרָט | דוגמה לחלק מפוצץ חרוזים |
| חצץ | #120 |
|
| צֶבַע | מט אחיד של צבע חומר גלם |
|
| מיסוך חלק | ציין דרישות מיסוך בשרטוט טכני |
|
| זמינות קוסמטיקה | קוסמטיקה לפי בקשה |
7. ציור
צביעה כוללת מריחת צבע נוזלי על פני השטח של חלק הפלדה כדי לספק גימור דקורטיבי וכן לשפר את עמידות בפני קורוזיה.התהליך כולל הכנת פני החלק, מריחת פריימר ולאחר מכן מריחת הצבע באמצעות אקדח ריסוס או שיטת מריחה אחרת.
8. QPQ
QPQ (Quench-Polish-Quench) הוא תהליך טיפול פני השטח המשמש בחלקים בעיבוד CNC להגברת עמידות הבלאי, עמידות בפני קורוזיה וקשיות.תהליך QPQ כולל מספר שלבים המשנים את פני החלק ליצירת שכבה קשה ועמידה בפני שחיקה.
תהליך QPQ מתחיל בניקוי החלק המעובד בעיבוד CNC כדי להסיר כל מזהמים או זיהומים.לאחר מכן, החלק מונח באמבט מלח המכילה תמיסת מרווה מיוחדת, המורכבת בדרך כלל מחנקן, נתרן חנקתי וכימיקלים אחרים.החלק מחומם לטמפרטורה שבין 500-570 מעלות צלזיוס ולאחר מכן מרווה במהירות בתמיסה, מה שגורם לתגובה כימית להתרחש על פני החלק.
במהלך תהליך ההמרה, חנקן מתפזר אל פני החלק ומגיב עם הברזל ליצירת שכבת תרכובת קשה ועמידה בפני שחיקה.עובי שכבת התרכובת יכול להשתנות בהתאם ליישום, אך הוא בדרך כלל בעובי של 5-20 מיקרון.
לאחר ההמרה, החלק מלוטש כדי להסיר כל חספוס או אי סדרים על פני השטח.שלב ליטוש זה חשוב מכיוון שהוא מסיר כל פגמים או עיוותים הנגרמים מתהליך ההמרה, ומבטיח משטח חלק ואחיד.
לאחר מכן מרווה את החלק שוב באמבט מלח, מה שעוזר למתן את שכבת התרכובת ולשפר את התכונות המכניות שלה.שלב ההמרה הסופי הזה מספק גם עמידות נוספת בפני קורוזיה לפני השטח של החלק.
התוצאה של תהליך QPQ היא משטח קשיח ועמיד בפני שחיקה על החלק המעובד ב-CNC, עם עמידות מצוינת בפני קורוזיה ועמידות משופרת.QPQ משמש בדרך כלל ביישומים בעלי ביצועים גבוהים כגון כלי נשק, חלקי רכב וציוד תעשייתי.
9. ניטרידינג בגז
ניטרידינג בגז הוא תהליך טיפול פני השטח המשמש בחלקים בעיבוד CNC להגברת קשיות פני השטח, עמידות בפני שחיקה וחוזק עייפות.התהליך כולל חשיפת החלק לגז עשיר בחנקן בטמפרטורות גבוהות, מה שגורם לחנקן להתפזר אל פני החלק וליצור שכבת ניטריד קשה.
תהליך החנקה בגז מתחיל בניקוי החלק המעובד בעיבוד CNC כדי להסיר כל מזהמים או זיהומים.לאחר מכן שמים את החלק בכבשן מלא בגז עשיר בחנקן, בדרך כלל אמוניה או חנקן, ומחומם לטמפרטורה שבין 480-580 מעלות צלזיוס.החלק מוחזק בטמפרטורה זו במשך מספר שעות, מה שמאפשר לחנקן להתפזר אל פני החלק ולהגיב עם החומר ליצירת שכבת ניטריד קשה.
עובי שכבת הניטריד יכול להשתנות בהתאם ליישום ולהרכב החומר המטופל.עם זאת, שכבת הניטריד נעה בדרך כלל בין 0.1 ל-0.5 מ"מ בעובי.
היתרונות של ניטרידינג בגז כוללים קשיות משטח משופרת, עמידות בפני שחיקה וחוזק עייפות.זה גם מגביר את עמידות החלק בפני קורוזיה וחמצון בטמפרטורה גבוהה.התהליך שימושי במיוחד עבור חלקים מעובדים בעיבוד CNC אשר נתונים לבלאי כבד, כגון גלגלי שיניים, מיסבים ורכיבים אחרים הפועלים בעומסים גבוהים.
ניטריד גז נמצא בשימוש נפוץ בתעשיות הרכב, התעופה והחלל והכלים.הוא משמש גם למגוון רחב של יישומים אחרים, כולל כלי חיתוך, תבניות הזרקה ומכשור רפואי.
10. Nitrocarburizing
Nitrocarburizing הוא תהליך טיפול פני השטח המשמש בחלקים בעיבוד CNC להגברת קשיות פני השטח, עמידות בפני שחיקה וחוזק עייפות.התהליך כרוך בחשיפת החלק לחנקן וגז עשיר בפחמן בטמפרטורות גבוהות, מה שגורם לחנקן ופחמן להתפזר אל פני החלק וליצור שכבה מקרבת חנקן קשה.
תהליך nitrocarburizing מתחיל בניקוי החלק המעובד במכונה CNC כדי להסיר כל מזהמים או זיהומים.לאחר מכן מניחים את החלק בכבשן המלא בתערובת גז של אמוניה ופחמימנים, בדרך כלל פרופאן או גז טבעי, ומחומם לטמפרטורה שבין 520-580 מעלות צלזיוס.החלק מוחזק בטמפרטורה זו במשך מספר שעות, מה שמאפשר לחנקן ולפחמן להתפזר אל פני החלק ולהגיב עם החומר ליצירת שכבה ניטרוקרבורית קשה.
עובי השכבה הניטרוקרבורית יכול להשתנות בהתאם ליישום ולהרכב החומר המטופל.עם זאת, השכבה הניטרוקרבורית נעה בדרך כלל בין 0.1 ל-0.5 מ"מ בעובי.
היתרונות של nitrocarburizing כוללים שיפור קשיות פני השטח, עמידות בפני שחיקה וחוזק עייפות.זה גם מגביר את עמידות החלק בפני קורוזיה וחמצון בטמפרטורה גבוהה.התהליך שימושי במיוחד עבור חלקים מעובדים בעיבוד CNC אשר נתונים לבלאי כבד, כגון גלגלי שיניים, מיסבים ורכיבים אחרים הפועלים בעומסים גבוהים.
Nitrocarburizing נמצא בשימוש נפוץ בתעשיות הרכב, התעופה והחלל והכלים.הוא משמש גם למגוון רחב של יישומים אחרים, כולל כלי חיתוך, תבניות הזרקה ומכשור רפואי.
11. טיפול בחום
טיפול בחום הוא תהליך הכולל חימום של חלק הפלדה לטמפרטורה מסוימת ולאחר מכן קירור שלו בצורה מבוקרת כדי לשפר את תכונותיו, כגון קשיות או קשיחות.התהליך יכול לכלול חישול, כיבוי, מזג או נורמליזציה.
חשוב לבחור את טיפול פני השטח המתאים לחלק הפלדה המעובד ב-CNC שלך בהתבסס על הדרישות הספציפיות והגימור הרצוי.איש מקצוע יכול לעזור לך לבחור את הטיפול הטוב ביותר עבור היישום שלך.