1. סימון לייזר
סימון בלייזר הוא שיטה נפוצה לסימון קבוע של רכיבי עיבוד שבבי CNC בדיוק רב. התהליך כולל שימוש בלייזר כדי לחרוט סימן קבוע על פני החלק.
תהליך סימון הלייזר מתחיל בתכנון הסימן שימוקם על החלק באמצעות תוכנת CAD. מכונת ה-CNC משתמשת בתכנון זה כדי לכוון את קרן הלייזר למיקום המדויק על החלק. קרן הלייזר מחממת את פני השטח של החלק, וגורמת לתגובה שמובילה לסימן קבוע.
סימון בלייזר הוא תהליך ללא מגע, כלומר אין מגע פיזי בין הלייזר לחלק. זה הופך אותו מתאים לסימון חלקים עדינים או שבירים מבלי לגרום נזק. בנוסף, סימון בלייזר ניתן להתאמה אישית רבה, מה שמאפשר שימוש במגוון רחב של גופנים, גדלים ועיצובים לסימון.
היתרונות של סימון לייזר בחלקי עיבוד שבבי CNC כוללים דיוק גבוה, סימון קבוע ותהליך ללא מגע הממזער נזק לחלקים עדינים. הוא משמש בדרך כלל בתעשיות הרכב, התעופה והחלל, הרפואה והאלקטרוניקה לסימון חלקים באמצעות מספרים סידוריים, לוגואים, ברקודים וסימני זיהוי אחרים.
בסך הכל, סימון בלייזר הוא שיטה יעילה ואפקטיבית ביותר לסימון חלקים עיבוד שבבי CNC בדיוק, דיוק וקביעות.
2. חריטה CNC
חריטה היא תהליך נפוץ המשמש בחלקי מכונות CNC ליצירת סימנים קבועים ובדיוק גבוה על פני השטח של חלקים. התהליך כרוך בשימוש בכלי, בדרך כלל חריץ קרביד מסתובב או כלי יהלום, כדי להסיר חומר מפני השטח של החלק וליצור את החריטה הרצויה.
ניתן להשתמש בחריטה כדי ליצור מגוון רחב של סימנים על חלקים, כולל טקסט, לוגואים, מספרים סידוריים ודוגמאות דקורטיביות. התהליך יכול להתבצע על מגוון רחב של חומרים, כולל מתכות, פלסטיק, קרמיקה וחומרים מרוכבים.
תהליך החריטה מתחיל בעיצוב הסימן הרצוי באמצעות תוכנת CAD. לאחר מכן, מכונת ה-CNC מתוכנתת לכוון את הכלי למיקום המדויק בחלק בו יש ליצור את הסימן. לאחר מכן, הכלי מורד על פני החלק ומסובב במהירויות גבוהות תוך כדי שהוא מסיר חומר ליצירת הסימן.
ניתן לבצע חריטה באמצעות טכניקות שונות, כולל חריטה בקו, חריטה בנקודות וחריטה תלת-ממדית. חריטה בקו כרוכה ביצירת קו רציף על פני החלק, בעוד שחריטת נקודות כרוכה ביצירת סדרה של נקודות צמודות זו לזו כדי ליצור את הסימן הרצוי. חריטה תלת-ממדית כרוכה בשימוש בכלי להסרת חומר בעומקים שונים כדי ליצור תבליט תלת-ממדי על פני החלק.
היתרונות של חריטה בחלקי עיבוד שבבי CNC כוללים דיוק ודיוק גבוהים, סימון קבוע ויכולת ליצור מגוון רחב של סימנים על מגוון חומרים. חריטה נפוצה בתעשיות הרכב, התעופה והחלל, הרפואה והאלקטרוניקה ליצירת סימנים קבועים על חלקים למטרות זיהוי ומעקב.
בסך הכל, חריטה היא תהליך יעיל ומדויק שיכול ליצור סימנים באיכות גבוהה על חלקים המיוצרים בעיבוד CNC.
3. סימון EDM
סימון EDM (עיבוד שבבי פריקה חשמלית) הוא תהליך המשמש ליצירת סימונים קבועים על רכיבים המעובדים במכונה CNC. התהליך כרוך בשימוש במכונת EDM ליצירת פריקת ניצוץ מבוקרת בין אלקטרודה לפני השטח של הרכיב, אשר מסירה חומר ויוצרת את הסימן הרצוי.
תהליך הסימון EDM הוא מדויק ביותר ויכול ליצור סימנים עדינים ומפורטים מאוד על פני השטח של רכיבים. ניתן להשתמש בו על מגוון רחב של חומרים, כולל מתכות כגון פלדה, נירוסטה ואלומיניום, כמו גם חומרים אחרים כמו קרמיקה וגרפיט.
תהליך סימון ה-EDM מתחיל בתכנון הסימן הרצוי באמצעות תוכנת CAD. לאחר מכן, מכונת ה-EDM מתוכנתת לכוון את האלקטרודה למיקום המדויק על הרכיב שבו יש ליצור את הסימן. לאחר מכן, האלקטרודה מורדת על פני הרכיב, ונוצר פריקה חשמלית בין האלקטרודה לרכיב, תוך הסרת החומר ויצירת הסימן.
לסימון EDM מספר יתרונות בעיבוד שבבי CNC, כולל יכולתו ליצור סימונים מדויקים ומפורטים ביותר, יכולתו לסמן חומרים קשים או קשים לעיבוד, ויכולתו ליצור סימונים על משטחים מעוקלים או לא סדירים. בנוסף, התהליך אינו כרוך במגע פיזי עם הרכיב, מה שממזער את הסיכון לנזק.
סימון EDM נפוץ בתעשיות התעופה והחלל, הרכב והרפואה לסימון רכיבים באמצעות מספרי זיהוי, מספרים סידוריים ומידע נוסף. בסך הכל, סימון EDM הוא שיטה יעילה ומדויקת ליצירת סימונים קבועים על רכיבים המעובדים במכונה CNC.