1. סימון לייזר
סימון לייזר הוא שיטה נפוצה לסימון קבוע של רכיבי עיבוד CNC עם דיוק ודיוק גבוה. התהליך כרוך בשימוש בלייזר כדי לחרוט סימן קבוע על פני החלק.
תהליך סימון הלייזר מתחיל על ידי תכנון הסימן שיוצב על החלק באמצעות תוכנת CAD. לאחר מכן מכונת ה- CNC משתמשת בעיצוב זה כדי לכוון את קרן הלייזר למיקום המדויק בחלק. קרן הלייזר מחממת אז את פני החלק, וגורמת לתגובה שמביאה לסימן קבוע.
סימון לייזר הוא תהליך שאינו מגע, כלומר אין קשר פיזי בין הלייזר לחלק. זה הופך אותו מתאים לסימון חלקים עדינים או שבריריים מבלי לגרום נזק. בנוסף, סימון לייזר ניתן להתאמה אישית רבה, ומאפשר למגוון רחב של גופנים, גדלים ועיצובים שישמשו לסימן.
היתרונות של סימון לייזר בחלקי עיבוד CNC כוללים דיוק ודיוק גבוה, סימון קבוע ותהליך ללא מגע, שממזער את הנזק לחלקים עדינים. הוא משמש לרוב בתעשיות הרכב, האווירה, הרפואה והאלקטרונית כדי לסמן חלקים עם מספרים סידוריים, סמלי לוגו, ברקודים וסימני זיהוי אחרים.
בסך הכל, סימון לייזר הוא שיטה יעילה ויעילה ביותר לסימון חלקי עיבוד CNC ברמת דיוק, דיוק וקביעות.
2. חריטה של CNC
חריטה הוא תהליך נפוץ המשמש בחלק מכונת CNC ליצירת סימני דיוק קבועים על פני השטח של החלקים. התהליך כרוך בשימוש בכלי, בדרך כלל סיביות קרביד או כלי יהלום מסתובב, כדי להסיר חומר משטח החלק ליצירת החריטה הרצויה.
ניתן להשתמש בחריטה ליצירת מגוון רחב של סימנים על חלקים, כולל טקסט, סמלי לוגו, מספרים סידוריים ודפוסים דקורטיביים. ניתן לבצע את התהליך על מגוון רחב של חומרים, כולל מתכות, פלסטיקה, קרמיקה ומרוכבים.
תהליך החריטה מתחיל בעיצוב הסימן הרצוי באמצעות תוכנת CAD. לאחר מכן מתוכנת מכונת ה- CNC להפנות את הכלי למיקום המדויק בחלק בו יש ליצור את הסימן. לאחר מכן מוריד את הכלי על פני החלק ומסתובב במהירות גבוהה בזמן שהוא מסיר חומר ליצירת הסימן.
ניתן לבצע חריטה בטכניקות שונות, כולל חריטת קו, חריטת נקודה וחריטה תלת -ממדית. חריטת קו כוללת יצירת קו רציף על פני החלק, ואילו חריטת נקודה כוללת יצירת סדרה של נקודות מרוחקות מקרוב ליצירת הסימן הרצוי. חריטה תלת-ממדית כוללת שימוש בכלי להסרת חומר בעומקים שונים ליצירת הקלה תלת מימדית על פני החלק.
היתרונות של חריטה בחלקי עיבוד שבבי CNC כוללים דיוק ודיוק גבוה, סימון קבוע ויכולת ליצור מגוון רחב של סימנים על מגוון חומרים. חריטה משמשת לרוב בתעשיות הרכב, האווירה, הרפואה והאלקטרונית כדי ליצור סימנים קבועים על חלקים למטרות זיהוי ומעקב.
בסך הכל, חריטה היא תהליך יעיל ומדויק שיכול ליצור סימנים באיכות גבוהה על חלקי עיבוד CNC.
3. סימון EDM
סימון EDM (עיבוד פריקה חשמלי) הוא תהליך המשמש ליצירת סימנים קבועים ברכיבים במכונות CNC. התהליך כרוך בשימוש במכונת EDM ליצירת פריקת ניצוץ מבוקרת בין אלקטרודה למשטח הרכיב, המסיר חומר ויוצר את הסימן הרצוי.
תהליך סימון ה- EDM מדויק ביותר ויכול ליצור סימנים עדינים ומפורטים מאוד על פני הרכיבים. ניתן להשתמש בו במגוון רחב של חומרים, כולל מתכות כמו פלדה, נירוסטה ואלומיניום, כמו גם חומרים אחרים כמו קרמיקה וגרפיט.
תהליך סימון EDM מתחיל בעיצוב הסימן הרצוי באמצעות תוכנת CAD. לאחר מכן מתוכנת מכונת EDM להפנות את האלקטרודה למיקום המדויק ברכיב בו יש ליצור את הסימן. לאחר מכן מורידים את האלקטרודה על פני הרכיב, ונוצרת פריקה חשמלית בין האלקטרודה לרכיב, הסרת חומר ויצירת הסימן.
לסימון EDM יש כמה יתרונות בעיבוד שבבי CNC, כולל יכולתו ליצור סימנים מדויקים ומפורטים ביותר, יכולתו לסמן חומרים קשים או קשים למכונה, ויכולתו ליצור סימנים על משטחים מעוקלים או לא סדירים. בנוסף, התהליך אינו כרוך במגע פיזי עם הרכיב, מה שממזער את הסיכון לנזק.
סימון EDM משמש לרוב בתעשיות האווירית, הרכב והרפואה כדי לסמן רכיבים עם מספרי זיהוי, מספרים סידוריים ומידע אחר. בסך הכל, סימון EDM הוא שיטה יעילה ומדויקת ליצירת ציונים קבועים ברכיבים במכונה CNC.